2016年7月19日，暑假赴丹佛斯社会实践活动正式开始。在接下来两周的实习中，队员们将根据自己学校所学专业和知识，分成三组，在高级工程师的带领下，分别对压缩机的设计，生产，安装，测试，维护进行学习以及参与不同项目会议，对项目进行大概的了解。

压缩机设计学习

2016年7月19日，在高级工程师曾工的带领下，我们分别到厂区的各个生产线，通过自己动手安装压缩机，熟悉了压缩机每个零部件，包括安全阀，防反转阀，平衡块，控制模块等不常见的零部件。在十分清楚压缩机结构的情况下，我们回到会议室，听取了高级工程师曾工对压缩机设计的讲解，包括各个细节设计的原因，我们对压缩机的形线设计，密封设计，各种保护设计等有了全面的认识，对我们以后的学校有巨大的帮助。

压缩机生产、安装学习

2016年7月20号，在对压缩机设计了解的情况下，我们再次进入一线生产线，对压缩机生产与安装进行深入了解。在师傅的介绍和我们自己的观察下，我们对压缩机生产安装有了更加形象的认识，在参观完整个生产线后，我们每个人再次动手安装了涡旋压缩机。

压缩机测试学习

2016年7月21-号至25号，分别在沙露老师和高级工程师曾工的带领下，对压缩机的测试系统进行初步的学习和现场的实践。首先沙露老师和高级工程师曾工给我们讲解了压缩机的寿命测试系统，并且运用自己曾经的一个项目，说明如何进行寿命测试系统的高压比、大负荷、带液启动、启停等四个方面的测试，对其测试方法和原理进行了详细讲解。在对寿命测试系统理论知识掌握的情况下，高级工程师曾工带领我们深入压缩机寿命测试系统实验室，认识和观察寿命测试试验系统的么个方面，有更加形象直观的认识。

压缩机维护学习

2016年7月26号，在高级工程师-曾工的带领下，我们深入压缩机故障处理实验室，观察每台故障压缩机的事故现象，清晰形象地看到压缩机进水，缺油，污染，暴死，电机烧坏等事故现象，了解了现象背后可能的原因以及如何用8D方法解决一些复杂的事故。快离开时，我们在顾工的带领下，观看了丹佛斯全自动化的故障处理方法。

图文：康蕊马俊杰